In der Vergangenheit wurden verschiedene Arten von Beschichtungen entwickelt oder sind teilweise noch in Entwicklung und Evaluierung:

• Au (Gold)
• Pt (Platin)
• Ti (Titan)
• Metall-Nitride (Titannitrid und andere)
• DLC (diamond-like-carbon, diamantartiger Kohlenstoff in verschiedenen Zusammensetzungen)
• Multilayer Beschichtungen (bestehen aus mehreren funktionalen Schichten unterschiedlichster Materialien)

Diese Beschichtungen können mittels PVD (physical vapor deposition) abgeschieden werden. Dabei kommen folgende Prozesse zum Einsatz:

• Lichtbogenverdampfung (Arc-Verdampfung)
• Magnetronzerstäubung (Magnetronsputtern)
• PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Depositen)

Ziel von Beschichtungen beim Einsatz in der Wasserstoff-Wirtschaft sind

• Korrosionsschutz
• Verringerung des Kontaktwiderstandes
• Verlängerung der Lebenszeit der beschichteten Teile
• Schutz anderer Bauteile z.B. MEA vor Vergiftung
• Kosteneinsparung durch Einsatz günstigerer Grundmaterialien

PVT hat hocheffektive und kostengünstige Schichtsysteme entwickelt. Diese können mit erprobten Beschichtungsprozessen in unseren in-Line-Anlagen großserientechnisch aufgebracht werden. Kundenspezifischen Beschichtungen werden in Beschichtungsprozessen für die Massenfertigung in unseren Anlagen umgesetzt.

Die stetige Weiterentwicklung von optimierten Schichtsystemen hinsichtlich Performance und Wirtschaftlichkeit – z.B. edelmetallfreie Beschichtungen – ist eine unseren höchsten Prämissen um Ihnen die optimalste Schicht für Ihre Anwendung anbieten zu können. Die Flexibilität unseren In-Line-Systeme bietet hierbei die beste Basis zur Erfüllung jetziger und zukünftiger Anforderungen.

Beschichtungsbeispiele

Mit Metall-Nitriden beschichtete Bipolar-Platten eines internationalen Herstellers solcher Platten.

Mit DLC beschichtete Bipolar-Platte eines internationalen Herstellers solcher Platten.